真空感應(yīng)爐碳脫氧反應(yīng)大氣熔煉碳氧反應(yīng)對金屬液起著除氣效果和機械攪拌效果，但由于碳的脫氧才干不強，不能獨自用作脫氧劑，往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進行沉淀脫氧。在真空熔煉中，由于氣相壓力低，且碳氧反應(yīng)生成的CO氣泡可以不斷的被抽走，而使平衡向生成CO的方向移動，即[C]+[O]={CO}反應(yīng)不斷向右方進行，從而提高了碳的脫氧才干。大量實踐數(shù)據(jù)標明：真空熔煉與大氣熔煉相比較，碳的脫氧才干約提高100倍。真空熔煉鎳基合金時，將合金的氧含量下降到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧，不只具有高的脫氧才干，并且其脫氧產(chǎn)品是氣體，易于掃除，而不沾污金屬熔池，這比用硅、鋁等生成固態(tài)脫氧產(chǎn)品的脫氧劑要優(yōu)越得多，因此在真空熔煉中，碳是抱負的脫氧劑。

真空感應(yīng)熔煉爐加熱過程中應(yīng)注意的事項：要防止熱處理產(chǎn)品，特別足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體外表腐蝕構(gòu)成“麻坑”，截面變小，過熱而燒斷。 檢驗爐溫均勻性時，應(yīng)留心測溫觸點的定位綁縛方法，以及離加熱元件的遠近。

箱式電阻爐爐內(nèi)常常（至少每月）用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛和擱磚，要防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上，發(fā)生短路，乃至燒壞擱磚。底板、坩堝、爐罐等耐熱鋼構(gòu)件每運用一段時間，吊起敲擊，鏟除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時鏟除，就會熔融與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，使爐絲熔化。 　 

真空感應(yīng)爐升溫后，不能長期開啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。關(guān)于電熱元件在溫度高、冷熱改變大情況下，容易引起氧化掉皮。關(guān)于鉬加熱爐，EI常運用保護中留心應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護氣。 

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