現(xiàn)生活人們對機械零件的運用要求越來越高，愈加嚴苛的運用環(huán)境對金屬資料的耐高溫，耐磨，抗疲勞等功能提出了更高的要求。對于某些特定的金屬或合金資料，無論是前期研制實驗還是后期的大批量出產(chǎn)投入運用，研究或得到高功能的金屬合金資料都需要金屬熔煉設(shè)備，表面熱處理設(shè)備等的支撐。在很多的特種加熱或熔煉辦法中，感應(yīng)加熱技能用于熔煉制備金屬資料或在必定工藝中對資料進行燒結(jié)，熱處理等，都起到了至關(guān)重要的效果。

1、真空感應(yīng)熔煉技能
　　原理

　　感應(yīng)加熱技能通常是指真空條件下，經(jīng)過電磁感應(yīng)原理使感磁性較好的資料獲得感應(yīng)電流，抵達加熱的意圖一種技能。電流以必定頻率經(jīng)過環(huán)繞在金屬資料周圍的電磁線圈，改變的電流發(fā)生感應(yīng)磁場，并使得金屬內(nèi)部發(fā)生感應(yīng)電流，并發(fā)生很多的熱量，用來加熱資料。當熱量相對較低時可用于真空感應(yīng)熱處理等工藝，當熱量較高時，發(fā)生的熱量足以熔化金屬，用來制備金屬或合金資料。

    

使用

　　
　真空感應(yīng)熔煉技能是現(xiàn)在對金屬資料加熱效率最高、速度最快，低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱技能。該技能主要在感應(yīng)熔煉爐等設(shè)備上實現(xiàn)，使用范圍非常廣泛。固態(tài)的金屬原資料放入由線圈纏繞的坩堝中，當電流流經(jīng)感應(yīng)線圈時，發(fā)生感應(yīng)電動勢并使金屬爐料內(nèi)部發(fā)生渦流，電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時，跟著熱量越積越多，抵達必定程度時，金屬由固態(tài)熔化為液態(tài)，抵達冶煉金屬的意圖。在此進程中，因為整個進程發(fā)生在真空環(huán)境下，因此，有利于金屬內(nèi)部氣體雜質(zhì)的祛除，得到的金屬合金資料愈加純粹。一起冶煉進程中，經(jīng)過真空環(huán)境以及感應(yīng)加熱的控制，能夠調(diào)整熔煉溫度并及時補充合金金屬，抵達精煉的意圖。在熔化進程中，因為感應(yīng)熔煉技能的特點，液態(tài)的金屬資料在坩堝內(nèi)部因為遭到電磁力的相互效果，能夠自動實現(xiàn)拌和，使成分愈加均勻，這也是感應(yīng)熔煉技能的一大優(yōu)勢。

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